本报讯 （特约记者 魏双林 通讯员 王永生）我国橡胶制品生产中普遍存在的因配料计量导致的成品率低、产品性能稳定性差的难题终于得到破解。日前，河北春风银星胶辊有限公司研发建成国内首条微电脑自动化数控胶料生产线。该生产线彻底改变了人工配料轧胶生产方式，不仅有效保证了产品质量，同时提高生产效率30%，产能增加2倍以上。该生产线填补了我国橡胶制品工业生产中的空白，也是目前国际上胶辊行业最先进的自动化数控胶料生产装备。
据介绍，该生产线通过微电脑自动化数控技术，对原料中各种微量元素的配比计量达到了毫克标准，不仅有效提升了胶料配比质量，保证了产品性能的稳定性，而且增强了配方技术的保密性；通过技术创新，使生产中配料、炼胶、轧胶、晾片、切片等工序之间的衔接更趋优越，提高了生产效率和产能。其先进的机械装备自动化水平，可使企业节省30%~50%的用工量，降低了生产成本，并可有效改善作业场所环境。此外，该生产线通过与ERP系统联网运行，为后续数控设备、仓储物料、产品条码等现代管理奠定基础。
今年以来，随着品种产量的逐步提升，为强化对混炼胶的质量控制，提升胶辊内质量，公司组成自动化数控胶料生产线科课题攻关小组，研发微电脑自动化数控胶料生产线，并取得成功。
来源：中国化工报
