2013年,茂名石化炼油分部面对“指标效益续站排头、炼油全停大修，炼油改扩建全面投产”的三大考验，认真学习贯彻十八大、集团公司工作会及公司职代会精神，全力提升发展质量和效益。通过持续深入精细优化生产，实现了炼油效益开年红。截至2月20日，累计加工原油238.79万吨，其中元月份生产成品油81.73万吨，实现加工损失率0.37%，炼油综合能耗51.03千克标油／吨，均达到历史最好或较好水平。
一是优化结构挖效益。三号常减压装置通过常压塔底汽提蒸汽与原油流程的优化换热，使柴油总拔出率由83%提高到87%，拔头油换热终温从180?C提到了188?C，瓦斯量从1100Kg/h降至800Kg/h。分部元月累计生产汽煤柴油81.74万吨。
二是优化技改挖效益。元月，润滑油三车间2号白土装置通过优化生产流程操作和技术改造，使元月装置能耗以2.65千克标油/吨创下历史同期新低，较去年大幅下降49.16%。类似的节能优化改造在分部遍地开花。仅1月份，分部就成功实施了污水汽提优化、高温汽提水与原料水换热改造等优化技改项目近十项，大幅节约蒸汽用量6吨/小时。
三是优化新装置用能挖效益。6#硫磺装置通过优化生产工艺流程，停下焚烧炉风机一台，月节电98208千瓦时；5号常减压通过优化停用热水系统，年可节约用电54.6万千瓦时。年初，分部制定完善了新装置用能管理制度，对各新装置变频投用情况进行调查摸底，1月份完成9台机泵叶轮切削和8台变频机泵变频器安装，累计每小时节电460千瓦时，一年可为分部降低用电成本近300万元。
来源：中国石化新闻网
