本报讯 中国硫酸工业协会主办的2013全国硫酸行业技术交流会6月6日~7日在昆明市召开。中国硫酸工业协会理事长齐焉在会上表示，今年10月份《硫酸工业污染物排放标准》将实施，但截至目前，全国还有约30%的产能达不到新标准要求，若不抓紧采取措施，届时这部分产能将面临淘汰或者停产整顿的命运。
据齐焉介绍，今年10月份开始实施的《硫酸工业污染物排放标准》对硫酸行业的尾气排放、酸雾、二氧化硫排放浓度都进行了限制，并对矿石制酸、石膏制酸、冶炼烟气制酸排出水的污染物全面执行最严标准。《标准》要求尾气中二氧化硫浓度从860毫克/立方米下降到400毫克/立方米以下，酸雾浓度从45毫克/立方米下降到30毫克/立方米。《标准》还要求矿制酸、石膏制酸、冶炼烟气制酸排出水的污染物全部执行最严标准。但目前，国内还有约30％的硫酸产能达不到上述要求。
业内专家指出，相关企业抓紧整改实现达标排放并不是没有可能。近年来，国内硫酸行业在污染减排和治理方面的创新力不断增强，涌现出一大批新技术、新材料、新设备。
如开封三丰催化剂公司联合河南大学开发了微波强化钒催化剂，在大新桂南化工公司20万吨/年的硫黄制酸系统中使用，开车以来二氧化硫总转化率稳定在99.9％以上，保证了尾气排放达标。瓮福集团等采用孟莫克预转化及HRS预转化新技术开展高浓度二氧化硫制酸，目前相关装置已安装完毕即将试生产。该技术不仅解决了二氧化硫排放的问题，避免了石膏堆存，同时回收了硫资源。
据了解，2012年我国硫酸产量8403万吨，占世界总产量的36%。随着国民经济增速放缓，各行业对硫酸需求增速下降，使得我国硫黄制酸、矿制酸产量增速放缓，而烟气制酸产量随着新建有色金属冶炼装置的投产保持了两位数增长。目前，国内硫黄制酸采用的低温位热回收技术装备已实现国产化。 （作者：马敏）
来源：中国化工报
