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绿色生产促建筑业转型升级

编辑:企联编辑来源:昆明日报评论数:0发布时间:2016-04-01 15:27:15
  云南经开绿色高性能混凝土公司现场。记者赵伟摄

 

  一提到搅拌混凝土、搅拌砂浆,我们的印象中就会条件反射地浮现出机器轰鸣、尘土飞扬的“沙舞灰扬”场景。眼下,这些尘土漫天的现象已开始逐渐淡出了昆明的建筑工地。近年来,昆明市通过加大对散装水泥、预拌混凝土、预拌砂浆的有效监管及推广,提高建筑施工质量,要求生产及运输企业实施绿色生产和封闭式管理,从源头抑制扬尘污染,促进建筑业绿色、优质、高效,不仅帮助企业节约成本、提高效率,提高工程结构质量,更对资源循环利用、扬尘污染防治、减少城市环境污染发挥重要作用,走出一条清洁发展之路。

  预拌混凝土全过程封闭运行

  混凝土作为建筑行业用量最大的材料,每年需消耗大量的砂、石、水泥资源。以前施工时往往现场进行混凝土搅拌,工人们现场搅拌混凝土时不但灰尘四起,噪音也很大。如何在提高混凝土的耐久性和使用寿命的基础上,降低原材料消耗量,减少废气、废水、废渣等污染物的排放,是建筑行业节能减排的关键。

  为了全力减少粉尘污染,努力保护碧水蓝天,并促进建筑业的转型升级,近年来昆明市开始大规模推广应用散装水泥和预拌混凝土、预拌砂浆产业,改变了传统的生产方式,要求绿色生产,实施封闭工厂式生产,一批新型重环保的搅拌站开始应运而生。

  走进位于经开区的云南建工经开绿色高性能混凝土公司,根本不敢相信眼前这是家搅拌站企业。

  背靠着山的厂区里,看不见一块裸露的地表,厂区地面实施硬化,地上刚洒过水,干净而又整洁;高大耸立的生产塔、封闭砂石原材料的网架钢结构厂房、密封的皮带运输通廊,与办公区隔离开来,不见了滚滚尘烟;混凝土搅拌车间内机器轰鸣,却看不到扬尘。而在紧邻生产区的行政办公区,精心布置的花草树木,以及一个标准的足球训练场,让搅拌站多了一丝活力,成为真正的“花园式搅拌站”。目前公司生产规模为年产混凝土120万立方米,是云南规模最大、规模较高的混凝土产业基地。

  据介绍,传统的预拌混凝土企业生产用砂石等原材料都是露天堆放,表面上虽覆盖网,但生产上料过程暴露在室外,既产生扬尘,污染周边环境,又影响美观。此外,在生产过程中产生的大量废渣、废水、浆料如果处置不当,还会造成环境污染和资源浪费。

  而在建工经开绿色高性能混凝土公司,与一般混凝土企业原材料储存及生产线均采用露天方式不同,对搅拌主机和料场实施全封闭,控制粉尘和噪声的污染。通过在投料、配料和储料等产生粉尘的主要环节实施封闭、收尘和集中除尘的方式,并对原材料储存及生产进行全封闭,大大降低了扬尘及各类生产机械产生的噪音,收到了很好的成效。

  搅拌站在混凝土的生产中要用到大量水资源,在各行业中属用水大户。在水资源缺乏的昆明,水资源更显珍贵。公司通过技术研究,采用循环利用中水生产混凝土。公司不仅引入经开区污水处理厂的中水,还建成了一套水处理系统,生活废水通过管道排入中水处理池,而生产废水则进入沉淀池,通过三级沉淀,生产废水即可重新利用。废水利用率达到100%,每年节约水资源上万吨。

  此外,混凝土企业每天都会产生一定量的废弃未终凝的混凝土,一般企业会对其进行简单堆放处理,其处理费用少则几万,多则十几万元,同时还会产生固体废弃物及扬尘,污染环境。公司采用砂石分离系统,对这些混凝土进行处理,每天可回收5吨左右砂,6吨左右矿石,一年可减少消耗砂1825吨,碎石2190吨。多渠道、多途径使用剩余返料,实现资源的有效利用,降低了固体废弃物的排放,减少了资源消耗。

  正是通过上千万元环保投入,采用先进、可靠的生产工艺,企业实现了粉尘控制、噪音控制、污水零排放、效率高能耗低等目标,彻底颠覆人们对混凝土搅拌站"脏乱差"的印象。目前企业不仅拥有符合国家规范的混凝土试验室,具有混凝土专业资质,配备了经验丰富的技术人员,负责商品混凝土的试验、试配、分析和研发工作,成为昆明市科技创新型试点企业,并成为云南省院士(专家)工作站,其高性能的混凝土产品为云南高铁建设项目材料首选产品。

  绿色生产成发展主流

  而在昆明楚杰新型建筑材料公司,这里刚刚建成投产了一条年产量60万吨的普通干混砂浆生产线。企业是根据昆明市建筑材料行业发展未来,看好政府对于控制砂浆现场搅拌而推行预拌砂浆产业而投资建设的。项目总投资3000余万元,引进了国内最先进的全自动化干混砂浆生产设备。

  过去昆明工程建设大多使用的是天然砂产品,如宜良的河砂、团结街道的山砂等。这些天然砂的使用,不仅成本高且大规模开采会破坏自然生态环境。现场搅拌砂浆还会还带来质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等问题。

  而预拌砂浆是企业在生产过程中可使用粉煤灰、脱硫灰渣等掺合料和运用钢渣、工业尾矿等一般工业固体废物制造的人工机制砂,减少天然砂的使用,是一种环保型的新型建材产品。

  在楚杰新型建筑材料公司,记者看到这里同样是花园式环境,生产也实现了封闭式管理,每年生产的60万吨干粉砂浆能够减少粉尘排放量约400吨。

  在这里曾经举办过一场现场演示会,在同等面积的墙体上进行预拌砂浆机械喷涂墙面与人工粉刷墙面试验对比。采用机械化施工预拌砂浆,方便快捷,极大地提高了建筑施工速度,仅用10多分钟就完成了作业,降低了人力成本,减少了施工费用。而传统人工粉刷从拌沙灰开始,同等时间才涂抹了一小部分。机械操作工作效率比人工抹涂高出了一倍以上。

  据介绍,预拌商品混凝土、预拌砂浆作为一项产业来发展,是工程建设发展的一场技术革新,它是社会进步、文明施工的体现,是提高建设工程质量的内在要求,更是一个城市文明建设的标志。“预拌”产业的发展,改变了传统的“现拌”方式,是减少城市污染,改善环境、节约资源、发展散装水泥、提高建筑工程质量、促进建筑技术进步的一种先进生产方式、推动建筑业的低排放低耗能、低污染的低碳经济发展模式转型。

  今年内昆明市将对主城区三环以内新开工工程建设项目禁止现场搅拌砂浆,主城八区内政府投资建设工程项目(含国有投资)应当使用预拌砂浆。

  伴随着全市预拌混凝土、预拌砂浆生产行业“绿色、环保、节能、减排”的不断推进,将对提高工程结构质量、改善现场作业环境、减少城市环境污染将发挥重要作用。记者吴劲松报道

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